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弹片型接线端子

线框型接线端子

插接型接线端子

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螺钉式pcb接线端子介绍-特点、型号、价格
螺钉式pcb接线端子介绍-特点、型号、价格
2021-07-12
螺钉式pcb接线端子介绍 pcb接线端子,也称“印刷线路板接线端子”,一般来说是实现电气连接的一种配件产品,用于印刷线路板电气连接中的接线端子业内被成为PCB接线端子或PCB连接器,也常被称“印刷线路板”。相关阅读:pcb接线端子分类及应用场景 而螺钉式pcb接线端子,作为接线端子的一类,十字槽螺钉设计,让连接更牢固。 螺钉式pcb接线端子特点 1、高阻燃等级 绝缘外壳,采用UL94 V-0等级原材料制成,阻燃防火,无卤无磷,不产生有毒气体。 2、方便快捷的操作结构 采用加减槽螺钉, 更加方便螺丝刀的选择,无论是普通螺丝刀,还是电动螺出刀,都可以方便快捷的进行接线操作。 3、防振动设计 螺钉采用自锁原理设计,振动环境下不会松脱。 4、无铅环保“绿色”连接 产品符合RoHS环保要求。 5、可靠的焊接性 棱形焊脚,便于插入焊孔,利于焊液上升,可焊性高。 6、优良的电性能及环境性能 金属件采用优质铜合金制成,接触电阻低,良好的表面处理,抗腐蚀性强。 螺钉式pcb接线端子型号
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栅栏式接线端子型号以及接线方式介绍
栅栏式接线端子型号以及接线方式介绍
2021-07-12
栅栏式接线端子,作为接线端子的一类,因其表层上带有些栅栏,也因此被称作栅栏式接线端子。目前广泛应用于自动化控制,LED电源等领域。 栅栏式接线端子型号以及接线方式介绍 按照间距可以化分为:6.8mm、7.62mm、8.6mm等; 塑件材质:绝缘外壳,采用UL94V-0等级原料制成; 额定工作电压/电流:250V/15A; 外壳材料温度范围:-40℃~200℃; 耐电压/电流(VAC/min A/S):2500/500; 绝缘电阻/接触电阻:》500mΩ/《20mΩ; 接线方式:接预绝缘套管冷压端头后螺丝固定; 接线扭矩(Nm):0.5~0.6; 以上就是栅栏式接线端子型号以及接线方式介绍,这里有需求的用户,可以咨询置恒卓能在线客服人员哟,厂家直销,物美价廉!
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PCB接线端子焊接时常常出现的问题
PCB接线端子焊接时常常出现的问题
2021-07-12
PCB接线端子,也称“印刷线路板接线端子”,是安装在PCB线路板上的接线端子。 通常来说,PCB接线端子可分为插拔式、直焊式、弹簧式和栅栏式等四类,对于直焊式、栅栏式和弹簧式端子来说,他们与线路板的连接主要靠接线端子上的焊针,插拔式端子由插头和插座构成,插座上也有焊脚,故而与线路板的连接也是靠焊脚。而下文置恒卓能就为介绍一下PCB接线端子焊接时常常出现的问题,希望对大家有所帮助! 焊接,也称作“熔接、镕接”,是一类以加热、高温或者高压的方式连结金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。 PCB接线端子焊接时常常出现的问题 一、虚焊 锡焊与元器件引线或与铜箔中间有非常明显灰黑色分界,锡焊向分界凹陷,从而导致端子不能正常工作。 原因分析 1)元器件引线未清洁好,未镀好锡或被氧化; 2)印制板未清洁好,喷涂的助焊剂质量不好。 二、焊料堆积 焊点构造松散、呈现白色、无光泽。从而导致强度不足,可能虚焊! 原因分析 1)焊料质量不好; 2)焊接温度不够; 3)锡焊未凝结时,元器件引线松脱。 三、焊料过多 焊料面呈凸形,不仅浪费焊料,而且可能包藏缺陷。 原因分析 锡焊撤离过迟。 四、焊料过少 焊接面积少于焊盘的80%,焊料未形成平滑的接合面。 原因分析 1)锡焊流动性差或锡焊撤离过早; 2)助焊剂不足; 3)焊接时间太短。 五、松香焊 焊缝中夹有松香渣,导致强度不足,导通不良,有可能时通时断。 原因分析 1)焊机过多或已失效; 2)焊接时间不足,加热不足; 3)表面氧化膜未去除。 六、过热 焊点发白,无金属光泽,表面较粗糙。导致焊盘容易剥落,强度降低。 原因分析 烙铁功率过大,加热时间过长。 七、冷焊 表面成豆腐渣状颗粒,有时可能有裂纹。导致强度低,导电性能不好。 原因分析 焊料未凝结前有抖动。 八、浸润不良 焊料与焊件交界面接触过大,不平滑。导致强度低,不通或时通时断。 原因分析 1)焊件清理不干净; 2)助焊剂不足或质量差; 3)焊件未充分加热。 九、不对称 锡焊未流满焊盘,就会导致强度不足。 原因分析 1)焊料流动性不好; 2)助焊剂不足或质量差; 3)加热不足。 十、松脱 导线或元器件引线可移动,从而造成导通不良或不导通。 原因分析 1)锡焊未凝结前引线移动造成空隙; 2)引线未处理好(浸润差或未浸润)。 十一、拉尖 出现尖,从而导致外观不佳,容易造成桥接现象。 原因分析 1)助焊剂过少,而加热时间过长; 2)烙铁撤离角度不当。 十二、桥接 相邻导线连接,导致电气短路。 原因分析 1)锡焊过多; 2)烙铁撤离角度不当。 十三、针孔 目测或低倍放大器可见有孔。导致强度不足,焊点容易腐蚀。 原因分析 引线与焊盘孔的间隙过大。 十四、气泡 引线根部有喷火式焊料隆起,内部藏有空洞。虽然暂时导通,但长时间容易引起导通不良。 原因分析 1)引线与焊盘孔间隙大; 2)引线浸润不良; 3)双面板堵通孔焊接时间长,孔内空气膨胀。 十五、铜箔翘起 铜箔从印制板上剥离,导致印制板已损坏。 原因分析 焊接时间太长,温度过高。 十六、剥离 焊点从铜箔上剥落(不是铜箔与印制板剥离),导致断路。 原因分析 焊盘上金属镀层不良。
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接线端子挑选和使用注意事项有哪些
接线端子挑选和使用注意事项有哪些
2021-07-12
现如今接线端子是用于实现电气连接的一类配件产品,也可以说是为了方便连接而产生的,在工业上划分为连接器的范畴。那么接线端子挑选和使用注意事项有哪些?下文置恒卓能小编就为大家详细介绍一下。 接线端子挑选注意事项有哪些 挑选合适的接线端子,除了要考察端子品牌、价格外,还要包括其使用环境、空间、接线面积等几个方面来定。 在端子品牌上 要了解生产制造pcb端子厂家的生产工艺,还要确定厂家的技术专业竞争力和价格定位等因素,也只有这样才可以确定到底哪个厂家更值得自己挑选,避免出现盲目挑选出现上当受骗的情况。 在使用环境上 环境因素是最重要的参考因素之一,比如高温环境下要挑选耐高温材料的端子。寒湿的环境下需要防潮性能极佳的端子,二酸碱环境下需要挑选能耐酸碱的绝缘性材料接线端子等等。 在安装空间上 安装空间大小在一定条件下限制了产品的挑选,狭窄空间下只能挑选更小规格尺寸的端子。 在接线面积上 接线面积也是影响端子挑选的一个重要因素,比如线缆的面积是2.5平方,那么我们实际挑选是2.5平方呢,还是挑选更大的端子呢事实上,很多情况下我们需要挑选大于2.5平方接线面积的端子,因为在实际使用过程中我们需要使用不只是直接接线的方式,还有可能会使用一些配件来辅助接线,比如冷压端头,SC端子等等,所以实际操作的接线面积会大于电缆的面积。 此外,在电路断开的瞬间会可能产生高压和高电流的,因此挑选接线端子也需要把这个因素考虑进去。
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